1、网边过度磨损：大多造纸成型网最严重的磨损是在有真空和无真空的接合处（网边10-15cm）；解决方法：1.尽量增加真空箱的开口宽度，依次错开。2.向真空罐边缘加入大气润滑水。3.钢筋应用于适当的位置。4.检查刮边器和真空盒上是否有边缘或凹口，尤其是陶瓷面板的接缝是一个薄弱环节。5.检查各滚筒边缘是否有严重磨损（磨损后直径变薄，使网片张力小于正常网片表面张力，进一步加速磨损）

　　2、整体磨损过快：1.面板质量不合格。2.单层网片的回张力为3-4kg/cm，两层以上成型网片的回张力为5-6kg/cm。3.包装质量差。4.网片和真空箱面板之间的填料颗粒过多，网片整体磨损速度较快。5.网孔通风和小滤水速度慢，但真空度的增加加速了磨损。6.导轮速度和网速不同步。7号。上行和下行网络速度不同步。

　　3、局部纵向全长磨损过大：检查成型板、刮水板、真空箱面板上有无错茬、不匀、缺口；检查各辊有无局部磨损、腐蚀。

　　4、局部纵胀、全长胀：检查成型板、刮片、真空箱面板是否错开不平，胸辊真空伏辊有无焊点等突起，胶皮辊有无杂质。

　　5、导辊卷绕：清洗水压低，网中纤维多；网透气性低；清洗方法有问题。两层半网的纸面应清洗干净，喷头是否堵塞，喷头与网面的最佳距离为15-20cm。

　　6、真空箱顶浆：网孔透气性不合适，浆体纤维短且损失较多，助留剂质量不好或添加剂用量少。

　　7、造纸成型网运行时，运动范围大：校正器工作不正常，网络切边不直。

　　8、网使用一段时间后变窄：成型板、刮水板、真空箱面板或导辊的局部磨损，导致网运行一段时间的时间标记线偏差（局部网运行不一致）。

　　9、D型机与前网使用寿命比较：D型机能有效解决纸张两侧的差异，加速脱水，提高速度，但成型网使用寿命会降低，主要原因是水线变短，导致更快的磨损。一般生活的1/3甚至1/2。